Korrugerad rörkompensator

Korrugerad rörkompensator, även känd som expansionsfog och expansionsfog, används huvudsakligen för att säkerställa rörledningsdrift.
Bälgkompensator är en flexibel, tunnväggig, tvärkorrugerad anordning med expansionsfunktion, som är sammansatt av metallbälg och komponenter. Arbetsprincipen för bälgkompensatorn är huvudsakligen att använda sin elastiska expansionsfunktion för att kompensera den axiella, vinkelmässiga, laterala och kombinerade förskjutningen av rörledningen på grund av termisk deformation, mekanisk deformation och olika mekaniska vibrationer. Kompensationsfunktionerna inkluderar tryckbeständighet, tätning, korrosionsbeständighet, temperaturbeständighet, slaghållfasthet, stötdämpning och ljudreducering, vilket kan minska rörledningens deformation och förbättra rörledningens livslängd.

Arbetsprincip
Det elastiska huvudelementet i den korrugerade kompensatorn är det korrugerade röret av rostfritt stål, som används för att kompensera rörledningens axiella, tvärgående och vinkelräta riktning beroende på det korrugerade rörets expansion och böjning. Dess funktion kan vara:
1. Kompensera den axiella, tvärgående och vinkelformade termiska deformationen av absorptionsröret.
2. Absorbera utrustningsvibrationer och minska påverkan av utrustningsvibrationer på rörledningen.
3. Absorbera deformationen av rörledningen orsakad av jordbävning och marksättningar.

Kompensatorn kan delas in i obunden bälgkompensator och begränsad bälgkompensator beroende på om den kan absorbera tryckkraften (blinda plattans kraft) som genereras av medeltrycket i rörledningen; Enligt förskjutningsformen för bälg kan den delas in i axiell typkompensator, tvärgående typkompensator, vinkeltypskompensator och tryckbalanstyp bälgkompensator.

Villkor för användning
Metallbälgkompensator består av design, tillverkning, installation, driftledning och andra länkar. Därför bör tillförlitlighet också beaktas ur dessa aspekter. Förutom dess arbetseffektivitet bör dess medium, arbetstemperatur och yttre miljö samt spänningskorrosion, vattenbehandlingsmedel etc. beaktas vid val av material för korrugerad rörkompensator i värmeförsörjningsnätet.
Under normala förhållanden ska korrugerade rörmaterial uppfylla följande villkor:
(1) Hög elasticitetsgräns, draghållfasthet och utmattningshållfasthet för att säkerställa att bälgen fungerar.
(2) God plasticitet för att underlätta formningen och bearbetningen av korrugerade rör, och genom den efterföljande bearbetningen för att erhålla tillräcklig hårdhet och styrka.
(3) Bra korrosionsbeständighet för att möta olika arbetsmiljökrav för korrugerade rör.
(4) Bra svetsprestanda för att uppfylla kraven i svetsprocessen för att producera korrugerade rör. När den korrugerade rörkompensatorn är nedsänkt i lågt liggande rör, regn eller oavsiktligt avloppsnät för det dikeslagda värmerörsnätet, bör de material som är mer motståndskraftiga mot korrosion än järn övervägas, såsom nickellegering, hög nickellegering, etc.

Avbetalning
1. Kompensatorns modell, specifikation och rörledningskonfiguration ska kontrolleras före installationen, som måste uppfylla konstruktionskraven.
2. För kompensator med inre hylsa ska det noteras att riktningen för den inre hylsan ska överensstämma med riktningen för mediumflödet, och gångjärnets rotationsplan för kompensatorn av gångjärnstyp ska överensstämma med förskjutningsplanet.
3. För kompensatorn som kräver "kall åtdragning" ska de hjälpkomponenter som används för fördeformation inte avlägsnas förrän rörledningen är installerad.
4. Det är förbjudet att justera installationen utanför rörledningens tolerans med hjälp av deformation av den korrugerade kompensatorn, för att inte påverka kompensatorns normala funktion, minska livslängden och öka belastningen på rörledningssystemet, utrustningen och stödjande medlemmar.
5. Under installationen tillåts inte svetsslagg att stänka på ytan av våghöljet, och våghöljet får inte drabbas av andra mekaniska skador.
6. Efter att rörsystemet har installerats ska de gula hjälppositioneringskomponenterna och fästelementen som används för installation och transport på den korrugerade kompensatorn tas bort så snart som möjligt, och begränsningsanordningen ska justeras till det specificerade läget i enlighet med designkraven, så att rörsystemet har tillräcklig kompensationskapacitet under miljöförhållanden.
7. Alla rörliga delar av kompensatorn får inte blockeras eller begränsas av externa komponenter, och normal funktion av alla rörliga delar ska säkerställas.
8. Under det hydrostatiska provet ska det sekundära fasta rörstället i änden av rörledningen med kompensator förstärkas för att förhindra att rörledningen rör sig eller roterar. För kompensatorn och dess anslutningsrörledning som används för gasmedium, var uppmärksam på om det är nödvändigt att lägga till tillfälligt stöd vid påfyllning av vatten. Innehållet 96 kloridjoner i rengöringslösningen som används för hydrostatiska tester får inte överstiga 25 PPM.
9. Efter det hydrostatiska provet ska det ackumulerade vattnet i våghöljet dräneras så snart som möjligt och våghöljets inre yta blåses torrt.
10. Isoleringsmaterialet i kontakt med kompensatorns bälg ska vara klorfritt.

Ansökningstillfällen
1. Rörledningen med stor deformation och begränsad rumslig position.
2. Rörledning med stor diameter med stor deformation och förskjutning och lågt arbetstryck.
3. Utrustning som behöver begränsas för att ta över laster.
4. Rör som krävs för att absorbera eller isolera högfrekventa mekaniska vibrationer.
5. Rörledning som krävs för att absorbera jordbävning eller grundsättning.
6. Rörledningen som krävs för att absorbera vibrationerna vid utloppet av rörledningspumpen.